Optimizarea constructiv-functionala a extrudarii

Lucrare de licenta despre Optimizarea constructiv-functionala a extrudarii
In cazul masinilor de extrudere cu un melc pentru amestecuri de cauciuc raportul L/D are valori ce depind de modul de alimentare. Astfel masinile alimentate la cald au L/D = 4...5 si D = 60...300 mm, iar cele alimentate la rece L/D = 8...12(15) si D = 60...200 mm.Masinile cu doi sau chiar mai multi melci, rotind in angrenare, intr-un singur cilindru cu sectiune profilata corespunzator, se utilizeaza pentru efectuarea simultana a amestecarii si omogenizarii, cu granulare, si pentru formarea produselor, de exemplu tevi, direct din amestecul pulverulent.Diferite scheme de grupare a melcilor in angrenare sunt indicate in figura 2.2..

Important este si sensul in care melcii rotesc, unul in raport cu celalalt. Astfel masinile cu doi melci rotind in sens invers (fig. 2.2., a) asigura o amestecare intensiva a materialului si dezvolta presiune inalta. Masinile construite conform schemei din figura 2.2., b, se utilizeaza in special pentru prelucrarea prafurilor uscate. La rotirea melcilor in acelasi sens (fig. 2.2., c), datorita vitezei relative mari in zona de angrenare, are loc o degajare intensa de caldura, ceea ce contribuie la intensificarea plastifierii. Totusi absorbtia materialului in zona de alimentare nu este uniforma. Amplasarea melcilor pe verticala (fig. 2.2., d), cu alimentare laterala urmareste inlaturarea acestei deficiente.

Lucrare de licenta despre Optimizarea constructiv-functionala a extrudarii

Cuprins

Capitolul I. Introducere.........................................3

Capitolul II. Tipuri constructive de masini de extrudere.........................................5

Capitolul III. Aspecte privind optimizarea constructiv-functionala a masinilor de extrudere...........................................8

Capitolul IV. Alegerea profilului optim al canalului de curgere in lungul unui cap de extrudere cu port-dorn pentru teava..................................................24

Capitolul V. Concluzii.........................................34

Capitolul VI. Anexa schema logica pentru proiectarea melcului.............................................34

Bibliografie.................................................35