Studiul si perfectionarea instalatiei de automatizare a procesului tehnologic la statia de epurare a apei reziduale

Lucrare de licenta despre Studiul si perfectionarea instalatiei de automatizare a procesului tehnologic la statia de epurare a apei reziduale
Un loc foarte important in ecologizarea mediului inconjurator il ocupa tratarea si epurarea apei uzate industrial cat si menajer. In judetul Brasov a existat o asemenea statie de epurare si tratare a apei menajere si industriale inca din 1968 cand a fost realizata treapta de tratare mecanica a apei iar in 1978 a fost realizata treapta de tratare biologica.

Odata cu dezvoltarea urbana cat si industriala a fost necesara retehnologizarea instalatiei deja existente cat si automatizarea si aducerea ei la standarde Europene. In aceasta lucrare sunt abordate 6 capitole, care cuprind probleme privitoare la retehnologizarea si automatizarea statiei de epurare si tratare biologica a apelor menajere si industriale, dupa cum urmeaza:

In primul capitol se face un scurt istoric in ceea ce priveste realizarea statiei de epurare Brasov cat si retehnologizarea acesteia.

Al doilea capitol este dedicat descrierii instalatiei tehnologice si a procesului tehnologic din statia de epurare. Aici sunt prezentate treapta mecanica si treapta biologica de epurare a apei, iar apoi instalatia de deshidratare a namolului fermentat rezultat in urma tratarii biologice cat si componentele instalatiei de deshidratare.

Lucrare de licenta despre Studiul si perfectionarea instalatiei de automatizare a procesului tehnologic la statia de epurare a apei reziduale

Lucrare de licenta despre Studiul si perfectionarea instalatiei de automatizare a procesului tehnologic la statia de epurare a apei reziduale
Introducere...........3

Capitolul 1. Consideraţii generale privind procesele de epurare a apei reziduale..................4
1.1 Scurt istoric.............4

Capitolul 2. Descrierea instalatiei tehnologice si a procesului tehnologic sin statia de epurare.............6
2.1 Introducere......................6
2.2 Treapta mecanica ................6
2.2.1 Canale de intrare si camine de intersectie.............6
2.2.2 Gratare........................6
2.2.3 Deznisipatoare.................7
2.2.4 Separator grasimi si distribuitor D0...................8
2.2.5 Decantoare primare.............9
2.3 Treapta biologica................11
2.3.1 Statia de pompare a namolului primar...................11
2.3.2 Bazine de aerare si distribuitor bazine de aereare...........11
2.3.3 Decantoare secundare si distribuitoare.................13
2.3.4 Canale de evacuare in emisar...........................14
2.3.5 Puturi epuisment................14
2.3.6 Statia de pompare namol activat si in exces SP2..............14
2.3.7 Instalatie de pre-deshidratare namol.........................15
2.3.8 Statia de pompare 2027 si bazinul tampon 2026................15
2.3.9 Metancuri.......................15
2.3.10 Gazometrul.....................18
2.3.11 Statia de conversie biogaz.......................18
2.3.12 Statia de pompare nemol fermentat SP3............18
2.4 Instalatia de deshidratare namol fermentat..........19
2.4.1 Descriere.......................19
2.4.2 Echipamente.....................19
2.4.2.1 Rezervor tampon 2053............................20
2.4.2.2 Statia de pompare namol 2054....................20
2.4.2.3 Statia de pompare polimer 2051..................20
2.4.2.4 Statia de pompare polimer 2052..................20
2.4.2.5 Decantoarele centrifugale 2055, 2056............21
2.4.2.6 Transportoare elicoidale M2057..................21
2.5 Componentele instalatiei de deshidratare finala.............22
2.5.1 Componentele rezervorului tampon 2053.....................22
2.5.2 Componentele statiei de pompare 2053......................22
2.5.3 Componentele statiei de preparare polielectrolit..........22
2.5.4 Componentele statiei de pompare polielectrolit............23
2.5.5 Componentele statiei de deshidratare finala...............23

Capitolul 3 - Aspecte generale privind reglarile de nivel, debit, presiune si temperatură................25
3.1 Reglarea presiunii.................25
3.2 Reglarea nivelului.................27
3.3 Reglarea debitului.................29
3.4 Reglarea temperaturii..............31
3.5 Realizarea schemelor de masura si semnalizare................35
3.5.1 Masurare, semnalizare debit apa metatancuri................35
3.5.2 Masurare, semnalizare temperatura..........................38
3.5.3 Masurare, semnalizare presiune gaz.........................39
3.5.4 Masurare, semnalizare debit abur metatancuri...............39

Capitolul 4. Descrierea instalaţiei de acţionare electrica si automatizare..............41
4.1 Actionarea electrica a pompelor.................41
4.2 Determinarea puterii motorului pompei de alimenatare cu apa si schema de comanda, semnalizare si protectie a motorului pompei......43
4.3 Protectia motoarelor electrice..................45
4.4 Modelul masinii asincrone in conceptul utilizarii in sistemele de reglare.............46

Capitolul 5 - Perfectionarea instalatiei de automatizare...........53
5.1 Proiectarea unui sistem de reglare automata pentru umplerea rezervorului tampon.............53
5.1.1 Schema de reglare automata pentru umplerea rezervorului......53
5.1.2 Caracteristicile mediului masurat............................53
5.1.3 Caracteristicile mediului reglat.............................53
5.1.4 Alegerea variantei de reglare................................54
5.1.5 Alegerea aparaturii de automatizare..........................55
5.1.5.1 Convertorul electro-pneumatic..............................55
5.1.5.2 Regulator de debit. Regulator de nivel.....................56
5.1.5.3 Calculul functiei de transfer pentru elementul de executie.......57
5.1.5.4 Alegerea traductorului de masura si calculul functiei de transfer.......61
5.1.5.5 Calculul modelului matematic al instalatiei tehnologice.....64

Capitolul 6. Eficienta calitativa si economica a automatizării staţiei............70
Bibliografie.......71